4月9日，世界首台（套）300兆瓦级压气储能电站，湖北应城300兆瓦级压气储能电站示范工程首次并网一次成功，创造了单机功率、储能规模、转换效率3项世界纪录，以及6个行业示范，数十项国际首创、全球首次突破。项目入选了国家能源局发布的《第三批能源领域首台（套）重大技术装备（项目）名单》。东方电气集团东方汽轮机有限公司为项目提供了压气储能核心设备——公司自主研制的世界首台容量最大的300兆瓦等级非补燃压缩空气透平膨胀机，该设备还被评为2023年能源行业十大科技创新成果。

　　东方汽轮机首次在压缩空气透平领域采用了超高补气流量的全工况满负荷高效透平配气与调节技术，开发出适用于级负荷高、流动系数大的高效通流设计技术及高负荷空气透平末叶技术，完成了可快速应对频繁启停运行的高可靠性空气透平机组关键技术攻关和设备开发，保证了机组的安全快速频繁启停，运行的可靠性及高经济性。

　　项目建设规模为300兆瓦/1500兆瓦时，此次成功并网验证了大容量、高效率、超长时“压缩储能系统解决方案”的可靠性、创新性和可推广性，项目建成后，将为大规模、长时物理储能技术发展起到积极的示范及推动作用，为大规模新型储能技术商业化应用提供了示范，标志着我国大功率压气储能技术，达到世界领先水平，对促进可再生能源的大规模并网消纳，助力新型电力系统建设和实现“双碳”目标具有重要的意义。

　　东方汽轮机在“双碳”目标下积极推动产业低碳转型，厚植“新质生产力”，主动开展技术创新与发展，以战略引领和创新驱动助力企业高质量发展。东方汽轮机以压缩气体储能、钒液流电池等新型储能为主，可配套电化学储能、飞轮储能等，致力于为用户提供新型储能系统设备集成和储能系统综合解决方案。

　　压缩空气储能技术目前是新型储能技术的代表之一。它的基本原理是在电力富裕时，利用弃风电、弃光电、低谷电等将常温常压的空气压缩至高压状态存储在废弃的盐穴、矿井或人工硐室中，将电能转换为空气势能和热能，在电力需求较高的时候，释放压缩空气，推动透平机进行发电。压缩空气储能容量大、寿命长、安全环保、度电成本低，可媲美抽水蓄能。

　　2022年5月，由东方汽轮机供货的首个非补燃式压缩空气储能国家示范项目——江苏金坛项目透平发电机组成功投运，高、低压缸效率分别超过92%、94%，是空气储能商业化应用的重要里程碑。此外，东方汽轮机依托自主燃机突破还完成了补燃式压缩空气储能的技术储备。

　　二氧化碳储能系统在电力富裕时进入储能阶段，压缩常压气态二氧化碳，存储压缩热量，并将高压二氧化碳在常温下进行液化存储；发电阶段，利用存储的热量加热高压液态二氧化碳至高温气态，驱动透平发电。二氧化碳储能建设不受地质条件束缚、周期短、全生命周期度电成本低。东方汽轮机可为用户提供一站式解决方案。

　　2022年8月，全球首个10MW/20MWh二氧化碳+飞轮储能示范项目在东方汽轮机本部园区竣工。该项目是全球单机功率最大、储能容量最大的二氧化碳储能项目，目前完成了设备及系统试验验证，已搬迁至安徽芜湖海螺水泥成功并网发电。

　　全钒液流电池储能安全性好、无燃爆风险、功率容量解耦、充放电容量损耗小、全生命周期性价比高。东方汽轮机自2010年全面开展全钒液流电池研究，拥有核心知识产权体系，目前已建成成都川开120kW/500kWh储能系统、东方汽轮机1MW光伏+120kW/240kWh全钒液流光储充综合能源示范区等多个应用示范项目。

　　东方汽轮机光储充综合能源示范区项目是国内在运最大的钒液流单电堆综合能源示范区项目。该项目由光伏发电、钒液流电池储能、充电桩3个子系统组成智能子电网，接入企业智慧能源系统，系统后台实时监控各项数据，实现无人值守和智能运行。项目在钒液流电池储能技术上实现突破，形成集光伏、储能、充电于一体的综合能源利用系统。

　　作为能源装备制造行业的“国之重器”，面向未来，东方汽轮机将肩负产业报国重任，勇担制造强国使命，以新型储能技术促进新质生产力发展，持续将绿色发展理念融入科技创新、产业转型，走好生态优先、绿色低碳的高质量发展道路，在服务国家重大战略的同时实现自身跨越式发展，积极为构建“更高效、更智能、更绿色”能源体系贡献东方力量。

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